Instalacion cama caliente impresora 3d

Cama calefactada de la impresora 3d

La idea básica es bastante simple. El consumo de energía utilizado para calentar el plato pasa por toda la placa base, y no es algo bueno. Toda la energía necesaria para calentar la cama debe pasar por un único conector. Este único conector debe servir también a todas las demás partes, como el hotend, los steppers y las unidades lógicas. Entonces, los conectores estándar no están dimensionados ni diseñados para ser atravesados por la energía necesaria para calentar una placa de 30×30 a 110°C. Por lo tanto, si quieres hacer impresiones largas con la placa caliente o estás equipado, o tarde o temprano tendrás que lidiar con un pequeño incendio.

Por suerte cuando me pasó a mi, el fuego se extinguió solo. Yo no estaba cerca de la impresora y no pude hacer nada. De todos modos, después de esta experiencia, inmediatamente quise instalar un mosfet en mi impresora.

Hablo de placa calefactora porque es la cama que requiere la mayor parte de la energía. El cartucho calefactor de los hotends normalmente alcanza los 40w, más raramente los 60w. La placa en su conjunto necesita otros 50/60 w para alimentar los microcontroladores y la pantalla. Una vez alcanzada la temperatura fijada, la energía requerida por el cartucho calefactor se vuelve intermitente y luego vuelve a disminuir. Esto hace que el consumo medio de una impresora para trabajar con la placa apagada sea de unos 80/90 vatios/hora. Si nuestra fuente de alimentación es de 360w (tamaño medio), entonces vemos que más de 250w son de panel de cama caliente.

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Termistor del lecho térmico

Algunos expertos creen que no es necesario precalentar la cama, ya que la posibilidad de expansión del calor es muy pequeña. Nosotros preferimos nivelar la cama en las mismas condiciones que utilizamos mientras imprimimos.3. Poner en marcha la impresora. Esto la llevará a la posición 0,0,0.4. Compruebe los controles de su impresora para una opción llamada Bed Leveling, Level Corners o Bed Tramming. Esta opción moverá la impresora alrededor de las cuatro esquinas de la cama mientras usted ajusta los resortes por debajo.

Nota: Nuestra Ender 3 Pro ha sido actualizada al firmware Marlin 2, que ha añadido una rutina de Bed Tramming.5. Deslice el cabezal de impresión (o deje que la impresora lo haga) hasta la primera esquina, centrada más o menos sobre la perilla de ajuste bajo la cama. Deslice un trozo de papel bajo la boquilla.6. Utilice el mando de ajuste bajo la cama para subir o bajar la boquilla hasta que apenas toque el papel.

Cama calefactada Mk2b

Es muy importante que la primera capa de su impresión esté fuertemente conectada a la plataforma de construcción de la impresora para que el resto de su pieza pueda construirse sobre esta base. Si la primera capa no se adhiere a la plataforma de construcción, creará problemas más adelante. Hay muchas maneras diferentes de hacer frente a estos problemas de adhesión de la primera capa, por lo que vamos a examinar varias causas típicas a continuación y explicar cómo abordar cada uno.

El plástico tiende a encogerse al pasar de una temperatura cálida a otra fría. Para dar un ejemplo útil, imagine una pieza de 100 mm de ancho que se está imprimiendo con plástico ABS. Si el extrusor estuviera imprimiendo este plástico a 230 grados Celsius, pero se estuviera depositando en una plataforma de construcción fría, es probable que el plástico se enfríe rápidamente después de salir de la boquilla caliente. Algunas impresoras también incluyen ventiladores de refrigeración que aceleran este proceso de enfriamiento cuando se utilizan. Si esta pieza de ABS se enfriara a una temperatura ambiente de 30C, la pieza de 100mm de ancho se encogería casi 1,5mm. Desafortunadamente, la plataforma de construcción de tu impresora no va a encoger tanto, ya que normalmente se mantiene a una temperatura bastante constante. Debido a este hecho, el plástico tenderá a separarse de la plataforma de construcción a medida que se enfría. Este es un hecho importante a tener en cuenta cuando se imprime la primera capa. Si notas que la capa parece adherirse al principio, pero luego se separa de la plataforma de impresión al enfriarse, es posible que tus ajustes de temperatura y enfriamiento sean los culpables.

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Comentarios

La cama calefactada que se utiliza para la impresora Reprap es un diseño de código abierto de Josef Prusa. Hay varias versiones de esta placa y los diseños se pueden descargar libremente. Las dos más utilizadas son las versiones MK2 y MK2B. La diferencia entre ellas es que la MK2 tiene una sola capa de cobre y la MK2B es de doble cara.  El esquema del MK2 está disponible en formato Eagle y los archivos del MK2B están hechos en Altium Designer. Teóricamente es posible desarrollar el PCB del lecho térmico por ti mismo, pero no lo haremos aquí. Puedes comprar la cama caliente ya soldada con los componentes necesarios y viene junto con el termistor y los cables, lista para ser instalada.

Lo único que tienes que hacer tú mismo es pegar el termistor junto con el cable en la placa, como en la imagen de arriba. Para ello necesitarás cinta kapton de 50 mm. Fíjate en que el termistor se coloca en un pequeño agujero preperforado en la placa.

Si vas a imprimir con PLA, puedes cubrir el cristal con cinta adhesiva tesa. No he probado otras marcas, pero sé que ésta funciona bien y la impresión 3D se mantendrá adherida. Para imprimir ABS puedes usar cinta kapton.

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