Diseñar engranaje en impresora 3d

Generador de engranajes de Solidworks

Un conjunto de pequeños engranajes emparejados destinados a la impresión 3D por extrusión de ABS, junto con instrucciones sobre cómo hacer sus engranajes y cajas de engranajes. Después de imprimir engranajes para mis propios proyectos, acabé con este conjunto, al que llamo “Conjunto de engranajes 1”, y creé una tabla de referencia para ayudar al emparejamiento de sus engranajes. Los engranajes de este conjunto, impresos en ABS en una impresora 3D, han sido probados cuidadosamente, pero apuesto a que también funcionarían bien para el corte por láser.Historia

En su día tuve unos Lego Technics que venían con un juego de engranajes de plástico con los que me encantaba jugar. Me pasaba horas construyendo pequeños artilugios para luego desmontarlos y construir otra cosa. Con el tiempo, dejé los legos y pasé a construir cosas a partir de materiales de cero, pero nunca tuve una forma de hacer engranajes yo mismo y acabé comprando motores con engranajes ya montados.

Catorce años después, la impresión 3D se convirtió en algo que se puede hacer en casa, y con ella llegó la posibilidad de imprimir mis propios engranajes. Recordando mi juego de Lego, me puse en marcha con el objetivo de crear mi propia versión que pudiera mezclar y combinar para cualquier cosa en la que estuviera trabajando. Me costó un montón de saltos de software y un montón de pruebas de impresión, pero finalmente fui capaz de hacer un conjunto de engranajes afinados para el up!3D.El Instructable

Tornillo de banco impreso en 3d

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Nuestros engranajes impresos en 3D están fabricados con materiales de impresión plásticos de baja fricción, libres de mantenimiento y autolubricados, que han sido diseñados para durar hasta 50 veces más que los materiales de impresión 3D estándar dentro de las aplicaciones en movimiento. Probamos exhaustivamente nuestros polímeros iglide® en nuestro laboratorio de pruebas de 41.000 pies cuadrados para garantizar que cada pieza impresa en 3D ofrece una resistencia al desgaste excepcional, comparable a la de los componentes moldeados por inyección. Todos los tipos de engranajes se pueden personalizar para cumplir con sus requisitos, incluyendo el peso, la forma de los dientes y la relación de transmisión, y se pueden imprimir con un espesor de pared de 0,5 mm o más.

1. POM: 321.000 ciclos:  Alto desgaste2. POM: 621.000 ciclos: tiempo de inactividad3. iglidur® I6: 1 millón de ciclos: bajo desgasteResultado de la prueba:    Probamos una variedad de polímeros impresos en 3D y fabricados mecánicamente en la prueba del engranaje helicoidal. Ningún otro polímero alcanzó una vida útil tan larga como nuestro material iglide® I6 resistente al desgaste (en impresión 3D SLS). Los engranajes helicoidales hechos de iglidur® I6 también se utilizan dentro de nuestro sistema modular de brazo robótico robolink®.

Diseño mecánico de impresoras 3d

► Plantillas gratuitas para modelos estándar► Integración directa en todos los programas CAD habituales para su procesamiento posterior► Mayor vida útil del engranaje gracias a la geometría optimizada de la raíz del dienteDescarga de CAD en todos los formatos habituales► No es necesario registrarse► Para engranajes simples y dobles

Configure modelos CAD de cremalleras, tuercas de husillo, rodillos, casquillos de cojinete liso, placas deslizantes y discos de correa dentada. Diseñe plantillas de componentes personalizadas y descárguelas, de forma gratuita y sin necesidad de registrarse.

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Haga su pedido rápidamente en línea desde el servicio de impresión 3D: sólo tiene que guardar el CAD del engranaje como archivo STEP/STP y cargarlo en el servicio de impresión 3D. Seleccione el material adecuado y determine los precios y plazos de entrega inmediatamente. Sin cantidad mínima, hasta 10.000 unidades, listas para el envío en uno o tres días, sin cargo por pedido mínimo.

► Vida útil predecible► Cualquier geometría posible: formas especiales y piezas de repuesto► Geometría optimizada de la raíz del diente para una mayor vida útil► Autolubricación: funcionamiento en seco gracias a los lubricantes sólidos Duran hasta cinco veces más que los engranajes de plástico normalesTestado y comprobado: los engranajes fabricados con iglidur tienen una vida útil considerablemente más larga que los engranajes mecanizados o moldeados por inyección fabricados con plásticos convencionales.¿Qué material es mejor para cada tipo de engranaje?

Generador de engranajes de impresión 3D

El diseño de este juguete definitivamente tomó unos cuantos intentos para obtener el efecto deseado. Mientras lo hacía recopilé notas sobre el perfeccionamiento de los engranajes impresos y me pareció interesante, así que lo he compartido aquí. Este artículo pretende ser una guía general para el diseño e impresión de engranajes de plástico impresos en FDM 3D.

Los engranajes de plástico impresos son una solución de transferencia de movimiento barata, rápida y personalizable en comparación con otras formas de hacer engranajes. La complejidad y las variaciones 3D son libres. El proceso de creación de prototipos es rápido y limpio. Lo mejor de todo es que las impresoras 3D son lo suficientemente comunes como para que un conjunto de archivos STL pueda ser compartido con toneladas de personas deseosas de utilizarlos en línea.

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Por supuesto, la impresión de engranajes con los plásticos habituales supone un sacrificio en cuanto a acabado superficial y durabilidad en comparación con las piezas de plástico moldeadas por inyección o mecanizadas. Pero cuando se diseñan correctamente, los engranajes impresos pueden proporcionar una transferencia de carga eficiente y razonablemente alta y son una solución ideal para algunas aplicaciones.

La contracción del agujero central es un problema muy común que se produce incluso en impresoras caras. Esto es el resultado de múltiples factores. Algunos a la contracción térmica del plástico de refrigeración y otros es porque los agujeros se modelan como polígonos que tienen muchos segmentos que cortan alrededor del perímetro del agujero. (Exporte los STLs de los engranajes con un mayor número de segmentos para evitar esto).

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