Nozzle impresora 3d para filamentos de metal

Filamento relleno de metal

Los motores de cohetes son excelentes para producir empuje a partir del fuego y la furia, pero también son difíciles de fabricar. Requieren materiales de alta resistencia que puedan soportar las altas temperaturas que conllevan. Sin embargo, [Integza] lleva mucho tiempo intentando imprimir en 3D un motor de cohete que funcione. Su último intento consiste en imprimir un diseño de cohete de metal.

El proyecto se basa en filamentos especiales de impresora 3D impregnados de metal. La pieza se puede imprimir con una impresora 3D normal y luego se cuece para dejar sólo el metal. El filamento puede ser duro, por lo que [Integza] utiliza una boquilla de rubí para manejar el material impregnado de metal. El procesamiento del material requiere una fase de “desligado” a media temperatura en un horno que elimina el plástico, antes de un proceso de sinterización a alta temperatura que une las partículas metálicas restantes en un conjunto que esperamos sea contiguo. El proceso funcionó bien con el bronce, pero fue un poco más complicado con el acero.

Armado con una boquilla de cohete de acero, [Integza] intenta utilizar las piezas con su combustible de cohete impreso en 3D que hemos visto antes. La configuración genera algo de empuje, y dura más que la mayoría de los esfuerzos anteriores de [Integza], aunque sigue sucumbiendo al intenso calor del escape del cohete.

Sinterización de filamentos metálicos

Estoy muy interesado en los filamentos metálicos, ya he experimentado con el filamento de prueba de @ColorFabb (40g de bronce y 40g de cobre). ¿Se experimenta un mayor desgaste de la boquilla cuando se imprimen esos (o filamento de fibra de carbono).

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También me gustaría saber, si sabes donde podría conseguir boquillas de acero inoxidable, estoy usando una leapfrog Creatr HS y no encuentro su geometría de boquilla hecha de acero inoxidable. Si conocéis alguna empresa que pueda fabricar este tipo de piezas tan precisas y de baja demanda.

Además si eres alemán o al menos vives en Europa conoces algún distribuidor de PROTO-PASTA cerca o en Alemania, estoy más interesado en sus filamentos de metal que en los de fibra de carbono o PC+ABS.

@pomaer Proto-pasta Metals está empezando a estar disponible a través de algunos revendedores en Europa. No conozco ninguno en Alemania, pero acabamos de enviar algunos a Printed Dreams en España. La mejor manera de pedir estos materiales en este momento es directamente a través de nuestro sitio web en www.proto-pasta.com. El acceso local a través de revendedores mejorará en los próximos meses. En cuanto al desgaste de las boquillas, depende mucho del material del que estén hechas. En general, recomendamos que esté preparado para cambiar su boquilla cuando sea necesario, en caso de que esté hecha de un material blando. Planeamos ayudar con algunas soluciones mejores sobre cómo minimizar el costo de reemplazo y las molestias en un futuro próximo. Hasta ahora, nuestros clientes están entusiasmados con la posibilidad de imprimir en metal (y otros materiales compuestos) aunque sea un poco más complicado. ¡Feliz impresión!

Impresora 3D de metal Makerbot

Debido a la propiedad higroscópica (capacidad de aglutinar agua) de algunos materiales, recomendamos almacenar todos los filamentos en interiores a temperatura ambiente y, por supuesto, secos. Las bolsas ZIP herméticas o los contenedores con el desecante SILICA son muy adecuados para ello.

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Debido a las diferencias de temperatura en el trayecto de transporte o en el propio almacenamiento, puede haberse colado aire en la película de embalaje. A menudo, el material puede haber absorbido algo de humedad entre el proceso de fabricación y el sellado (el NYLON y el PVA son extremadamente higroscópicos).

Se adjunta una tabla con los tiempos y temperaturas de secado habituales por material. No se puede llamar a una duración global para el secado. Porque depende de la cantidad de humedad que haya sacado el filamento.

El tiempo de secado debe probarse con unos 100g de filamento, que previamente se ha separado de la bobina. Entonces decimos 3x 100g de filamento en el horno, la primera toma después de 30 min, la segunda después de 60 min y la tercera después de 120 min fuera. Después se hace otra impresión de prueba con cada pieza. Las experiencias realizadas pueden entonces ser transferidas a toda la bobina. O si no tiene prisa, el rollo de filamento en un deshidratador (secador de verduras) durante unos días también debe conducir al éxito deseado.

Impresión en 3D de policarbonato

Los filamentos rellenos de metal contienen polvo metálico muy fino, como cobre, bronce, latón y acero inoxidable. El porcentaje de polvo metálico infundido en cada filamento puede variar dependiendo del fabricante. La presencia de este polvo metálico hace que el filamento sea mucho más pesado que los plásticos estándar. Esto significa que las piezas impresas con PLA relleno de metal pesarán significativamente más que las de PLA estándar, a pesar de utilizar los mismos ajustes y consumir la misma cantidad de material. Los filamentos rellenos de metal también tienden a ser muy abrasivos cuando se extruyen a través del hotend. Una boquilla estándar de latón será demasiado blanda y se desgastará rápidamente. Asegúrese de actualizar a una boquilla resistente al desgaste con el fin de imprimir este filamento con eficacia. Hay otros filamentos similares al metal en el mercado que sólo tienen coloración metálica añadida al filamento. Estos filamentos no contienen ningún polvo metálico real, por lo que no comparten muchos de los mismos beneficios de los verdaderos filamentos metálicos. Este artículo se centrará en los materiales que contienen polvos metálicos reales para obtener un peso y una sensación metálicos realistas.

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