Sujetar carrete filamento impresora 3d

Impresión 3d más rápida

ReplyUpvoteHola, yo había hecho este extrusor y la extrusión viene muy bien, pero mi problema era que el diámetro de la extrusión variaba en ocasiones. Por lo que no conseguía el tamaño uniforme del filamento. Entonces, ¿cómo puedo superar la cosa? 0andersontennesseePregunta

ReplyUpvoteTerminé tratando de construir esta máquina, y después de armarla no tuve ningún éxito. Mi barril es ligeramente más largo y no estoy usando un cojinete de empuje. Además, estoy usando impresiones 3d fallidas mezcladas, por lo que cualquiera de estas 3 cosas puede estar causando mis problemas. Mis 2 principales problemas son que no estoy recibiendo casi suficiente par de torsión del motor del limpiaparabrisas, y el calentador de banda lucha para llegar a la temperatura. Para el momento en que la punta está a la temperatura el resto del tubo está caliente y no obtengo ningún movimiento del motor. No sé qué esperaba después de intentar y fracasar en la construcción de un extrusor alimentado por barrena en el pasado, pero agradecería cualquier consejo.Gracias,Ian

ResponderUpvoteTerminé tratando de construir esta máquina, y después de armarla no tuve ningún éxito. Mi barril es ligeramente más largo y no estoy usando un cojinete de empuje. Además, estoy usando impresiones 3d fallidas mezcladas, por lo que cualquiera de estas 3 cosas puede estar causando mis problemas. Mis 2 principales problemas son que no estoy recibiendo casi suficiente par de torsión del motor del limpiaparabrisas, y el calentador de banda lucha para llegar a la temperatura. Para el momento en que la punta está a la temperatura el resto del tubo está caliente y no obtengo ningún movimiento del motor. No sé lo que esperaba después de intentar y fracasar en la construcción de un extrusor alimentado por barrena en el pasado, pero agradecería cualquier consejo.Gracias,Ian0JamesCRocksPregunta

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Actualizar la impresora 3d

El procedimiento de cambio de filamento siempre se realiza en 2 etapas – Retirar el filamento antiguo e Instalar el nuevo filamento. En el caso de que el filamento se cargue por primera vez (no hay filamento que retirar), simplemente sigue el procedimiento como si ya hubiera filamento instalado.

Una vez que el filamento se haya retirado del extrusor, continuará con el paso 5/8. Tire lentamente del filamento para sacarlo del tubo de teflón. Ahora está listo para retirar la bobina de filamento, ya sea para sustituirla por una nueva, o para almacenar el filamento.

Engranajes impresos en 3D

La mayoría de los plásticos impresos en 3D no son los mejores para las roscas impresas en 3D o incluso para las roscas roscadas en agujeros de tamaño inferior debido a las limitaciones del material de las piezas. Muchos plásticos impresos tienen un bajo rendimiento del material en comparación con los metales en los que normalmente se encuentran las roscas, y el pequeño tamaño de la mayoría de las roscas significa que muchas impresoras tendrán algunos problemas para imprimirlas directamente. Como resultado, las roscas impresas en 3D o roscadas suelen desgastarse con bastante rapidez, e incluso con el refuerzo de fibra de la Mark Two y la X7, las fibras no afectarán a la resistencia de la rosca debido a su tamaño. Los hilos metálicos son mucho más precisos y tienen un encaje más fiable que los hilos de plástico.

Ya hemos hablado de cómo evitar esto añadiendo algo de metal a tus plásticos impresos en 3D con inserciones roscadas termofijadas. El inserto funde y refunde el plástico alrededor de la pieza, haciéndola más fuerte y segura. Sin embargo, esto no siempre es una buena opción: aunque los insertos funcionan, tienen algunas limitaciones de diseño. El inserto debe estar en la cara de una pieza y su resistencia a la extracción no puede reforzarse más allá de las propiedades del material del plástico que lo rodea.

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Impresiones 3d perfectas

Retira el portacarretes existente (guarda los diferentes tipos de carretes).    Una vez impreso el portafilamentos, retírelo de la placa e inserte un perno M8 x 30mm a través del agujero central de la pieza.    El dispensador de filamento está diseñado con una abertura hexagonal para mantener el tornillo M8 cautivo (sólo se necesita una llave para apretarlo).    Una vez insertado el perno M8 a través de la pieza, basta con fijar el conjunto a la impresora a través de la abertura del portacarretes existente.    Por último, fije una tuerca y una arandela M8 al perno M8 y apriételo.

Retira el portacarretes existente (guarda los diferentes tipos de carretes).    Una vez impreso el portafilamentos (en dos partes como se muestra arriba), retira las piezas de la placa y perfora el agujero del cuerpo (correspondiente al agujero del brazo) con una broca de 1/8″.    Ahora pasa 1 tornillo M3 x 10mm y 1 arandela M3 a través del brazo y luego en el agujero correspondiente en el cuerpo.    Asegure con 1 tuerca M3 en el cuerpo correspondiente a la abertura hexagonal M3.    Con el cuerpo y el brazo unidos, inserte 1 perno M8 x 30mm a través del agujero central del conjunto.    El minutero de filamento está diseñado con una abertura hexagonal para mantener cautivo el perno M8 (sólo se necesita una llave para apretarlo).    Una vez insertado el perno M8 a través de la pieza, sólo hay que fijar el conjunto a la impresora a través de la abertura del portacarretes existente.    Por último, fije una tuerca y una arandela M8 al perno M8 y apriételo como corresponda.

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