Hacer figuras humanas con impresoras 3d

Estatua de ti mismo en impresora 3d

Las tecnologías de impresión 3D o fabricación aditiva (AM) crean piezas tridimensionales a partir de modelos de diseño asistido por ordenador (CAD) añadiendo sucesivamente material capa a capa hasta crear una pieza física.

Aunque las tecnologías de impresión 3D existen desde la década de 1980, los recientes avances en maquinaria, materiales y software han hecho que la impresión 3D sea accesible a una gama más amplia de empresas, permitiendo que cada vez más compañías utilicen herramientas que antes estaban limitadas a unas pocas industrias de alta tecnología.

En la actualidad, las impresoras 3D profesionales de sobremesa y de mesa de bajo coste aceleran la innovación y dan soporte a empresas de diversos sectores, como la ingeniería, la fabricación, la odontología, la sanidad, la educación, el entretenimiento, la joyería y la audiología.¿Cómo funciona la impresión 3D?

Todos los procesos de impresión 3D comienzan con un modelo CAD que se envía al software para preparar el diseño. Dependiendo de la tecnología, la impresora 3D puede producir la pieza capa por capa solidificando la resina o sinterizando el polvo. A continuación, las piezas se retiran de la impresora y se procesan posteriormente para su aplicación específica.

Crear un modelo 3D humano en línea

El objeto principal de nuestra actividad comercial es la venta de productos 3D. Ofrecemos réplicas artificiales de usted mismo, en forma de figuritas impresas en 3D de distintos tamaños y materiales (yeso a base de polímeros, plástico, metal) y en forma de avatares digitales. Creamos estos productos basándonos en un escaneo 3D de todo tu cuerpo que puedes completar en cualquiera de nuestras tiendas o eventos doob.

Nuestros productos impresos en 3D pueden enviarse o recogerse en la tienda. Tenemos el máximo cuidado a la hora de empaquetar y enviar sus figuras 3D personales y podemos entregarlas en cualquier dirección privada o lugar de recogida en Alemania. Los pedidos de fuera de Alemania se enviarán a la dirección privada.

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A menos que haya un acuerdo expreso sobre una fecha de entrega vinculante, nuestras fechas o plazos de entrega son totalmente no vinculantes. El plazo de entrega estándar es de 2 a 7 semanas. Los plazos de entrega no están garantizados, y doob se esforzará por notificar al cliente si se prevén retrasos significativos.

La tecnología que utilizamos es tal que nuestras figuras 3D sólo representan copias aproximadas de los sujetos originales. Puede haber desviaciones en la forma y/o el color. A veces, los detalles más pequeños son indiscernibles o no se reproducen perfectamente, pero esto no constituye necesariamente un defecto. Puede haber ligeros desenfoques o líneas de impresión. Por razones técnicas, los colores originales no siempre pueden reproducirse perfectamente. Los colores pueden ser normalmente un poco más pálidos; con desviaciones más pronunciadas en las superficies blancas y negras. Las figuras 3D se fabrican mediante un procedimiento de impresión 3D y están hechas de una mezcla de yeso, polvo de silicato, aglutinantes e infiltrados. El material es frágil y debe tratarse con cuidado. Las figuritas son susceptibles de dañarse si se exponen a la luz solar directa, a la humedad o a los productos químicos. El contacto con el aire puede hacer que las figuritas pierdan intensidad de color con el tiempo.

Cómo modelar para la impresión 3D

El profesor adjunto de ingeniería biomédica de la Universidad de Utah, Robby Bowles, y su equipo han desarrollado un método para imprimir células en 3D con el fin de producir tejido humano, como ligamentos y tendones, para mejorar en gran medida la recuperación de un paciente.Fuente: Dan Hixson/Colegio de Ingeniería de la Universidad de Utah

Esta imagen de células que se hicieron fluorescentes muestra cómo se imprimen en estructuras complejas con el fin de producir tejidos como tendones y ligamentos.Fuente: Robby Bowles/ Facultad de Ingeniería de la Universidad de Utah.

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Para ello, Bowles y su equipo trabajaron con la empresa Carterra, Inc. con sede en Salt Lake City, que desarrolla dispositivos microfluídicos para la medicina. Los investigadores utilizaron una impresora 3D de Carterra que suele emplearse para imprimir anticuerpos para aplicaciones de detección del cáncer. Pero el equipo de Bowles desarrolló un cabezal de impresión especial para la impresora que puede depositar células humanas de la forma controlada que necesitan. Para probar el concepto, el equipo imprimió células modificadas genéticamente que brillan con un color fluorescente para poder visualizar el producto final.En la actualidad, el tejido de reemplazo para los pacientes puede extraerse de otra parte del cuerpo del paciente o, a veces, de un cadáver, pero pueden ser de mala calidad. Los discos vertebrales son estructuras complicadas con interfaces óseas que deben recrearse para poder ser trasplantados con éxito. Esta técnica de impresión en 3D puede resolver estos problemas. Bowles, especializado en investigación musculoesquelética, afirma que esta tecnología está diseñada actualmente para crear ligamentos, tendones y discos vertebrales, pero “podría utilizarse literalmente para cualquier tipo de aplicación de ingeniería de tejidos”, afirma. También podría aplicarse a la impresión en 3D de órganos completos, una idea que los investigadores llevan años estudiando. Bowles también afirma que la tecnología del cabezal de impresión podría adaptarse a cualquier tipo de impresora 3D.

Cómo crear figuras para la impresión 3D

Desde la invención de la impresora 3D en la década de 1980, los científicos han trabajado para producir un modelo capaz de imprimir órganos humanos funcionales. Lo que a las impresoras 3D normales les llevaría unas seis horas, la impresora modificada lo completó en sólo 19 minutos. Los ingenieros de la Universidad de Búfalo esperan continuar con estos avances para poder crear órganos de sustitución. Esta biotecnología que cambia la vida podría salvar innumerables vidas que actualmente esperan en las listas de trasplantes de todo el mundo.

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“La tecnología que hemos desarrollado es entre 10 y 50 veces más rápida que el estándar de la industria, y funciona con muestras de gran tamaño que antes eran muy difíciles de conseguir”, afirma el coautor del estudio, el doctor Ruogang Zhao, profesor asociado de ingeniería biomédica, en un comunicado de la universidad.

La tecnología utiliza un nuevo método de impresión en 3D llamado estereolitografía. Los hidrogeles, materiales que tienen la consistencia de la gelatina, ayudan a formar los productos. Los fabricantes ya utilizan los hidrogeles para fabricar artículos como pañales y lentes de contacto. En estudios anteriores se ha detallado cómo el material se está convirtiendo en una herramienta vital en cirugías complejas que reparan nervios y tejidos.

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