Hacer rosca generar soporte impresora 3d

Hilo de Freecad impresión 3d

Cuando se trata de añadir características roscadas a las piezas impresas en 3D, la opción obvia sería simplemente imprimir las propias roscas. Después de todo, las impresoras de Markforged son extremadamente precisas, con líneas de impresoras tanto de metal como de composite capaces de imprimir características roscadas extremadamente pequeñas.

Sin embargo, el ángulo de muchas roscas suele ser muy pronunciado y los dientes más grandes pueden necesitar material de soporte. Esto puede dar lugar a una pequeña cantidad de procesamiento posterior antes de que las roscas sean utilizables. En el lado del composite, las roscas de plástico que entran en contacto repetidamente con el metal también pueden provocar un desgaste prematuro. Por ello, las roscas de composite suelen ser mejores para colocaciones más permanentes.

En lugar de imprimir las roscas, otra opción sería roscar una pieza después de imprimirla. Esta sería una opción válida tanto para los sistemas metálicos como para los de composite. Eiger también ofrece la posibilidad de aumentar el número de paredes sólidas en las piezas impresas en 3D, lo que significa que una característica diseñada para el roscado presentará un riesgo mínimo de exponer el relleno mientras se procesa posteriormente.

Tolerancia de las roscas en la impresión 3D

Uno se preguntaría, ¿por qué imprimir roscas en 3D si ya están disponibles en el mercado? Pero las ventajas de imprimir roscas en 3D son numerosas. Empecemos por la personalización. Ninguna otra tecnología en el mundo le da tanta libertad de diseño y un alto nivel de detalles. Con la fabricación aditiva puede diseñar y producir piezas que se ajusten perfectamente a sus necesidades.

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La fabricación aditiva también implica una amplia gama de opciones en cuanto a materiales y tecnologías de impresión 3D. Dependiendo de cuáles sean sus requisitos de producción, puede decidir que la impresión 3D de hilos con polvo de metal es la mejor, o puede optar por el plástico. Los hilos de impresión 3D pueden dar lugar a muchas soluciones interesantes para su producción, pueden ser robustos, resistentes al calor y a la corrosión. ¿Cuál le conviene más?

Elegir el software adecuado para sus necesidades nunca es fácil. Piense primero en sus necesidades de modelado, qué tipo de hilo necesita, si es más universal o muy personalizado. Considere qué quiere hacer con la rosca una vez que su modelo 3D esté terminado. Tal vez la necesites sólo para visualizarla. Sin embargo, si está planeando imprimirlas en 3D, compruebe si el software de su elección es compatible con los formatos de archivo de impresión 3D. Le recomendamos encarecidamente que utilice archivos STL para enviar sus modelos a nuestro servicio de impresión 3D en línea.

Generador de tornillos 3d

La idea de este truco se me ocurrió mientras trabajaba en el diseño de mi ornitóptero de control remoto (RC). El objetivo es sujetar de forma segura el mecanismo de las aletas para el vuelo y, al mismo tiempo, una forma de desmontarlo cuando sea necesario. Hay algunos métodos que puedo utilizar para añadir hilos a una pieza impresa en 3D, y en este artículo, voy a añadir hilos utilizando el mejor método para esta aplicación.

El pegamento es una excelente opción ligera y fuerte, sin embargo, yo quería ser capaz de desmontar mi pájaro. Así que el pegamento no me servía. Necesitaba una solución mejor. Para mí, eso significa incorporar tornillos de fijación y roscas en mi diseño. Veamos los tres métodos que se suelen utilizar para añadir roscas a las piezas 3D y por qué elegí un método en lugar de los otros.

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La impresión directa de roscas tiene su mérito porque no se necesita ninguna operación secundaria para producir una pieza roscada. Pero este método tiene sus limitaciones. La calidad de la rosca (visual y mecánicamente) varía con la orientación de la impresión. El tamaño de la rosca también debe funcionar dentro de las capacidades de resolución de la impresora que se utiliza.

Los hilos impresos en 3D no encajan

De todos modos, ¿sería una tarea factible? Sé que el delrin puede ser roscado, y al igual que el filamento utilizado en las impresoras 3D, el delrin está hecho de plástico. Si esto es algo que se puede hacer, ¿qué filamento se utilizó, y con qué ajustes de impresión?

El delrin es un material totalmente diferente al PLA o al ABS y es mucho más fácil de mecanizar y es supremamente más fuerte, y definitivamente sería capaz de sostener un hilo. El Delrin se conoce como un “plástico de ingeniería” por estas razones.

En lo que respecta a la rosca en el material impreso en 3D, no creo que el tipo de plástico sea el problema, sino el método de impresión. Una impresora que utiliza PLA o ABS imprime en capas, lo que significa que estas capas son puntos débiles, el hilo tendría que atravesar estas capas y dependería de estas para la fuerza. Si una pieza se imprime en 3D con el orificio que se va a roscar ya en el modelo, habrá un relleno de círculos concéntricos alrededor de éste y éste es el principal punto de debilidad. Lo ideal sería que el diámetro de la rosca y de la boquilla del cabezal de impresión se seleccionara para asegurar que el borde de la rosca no fuera un punto en el que se unieran dos de los círculos concéntricos.

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