Vestidos hechos con impresora 3d

Zapatos impresos en 3D

En 2012, nuestros amigos de Ace Hotels nos pidieron que creáramos una pieza final para su simposio en Nueva York en el que se abordaran las perspectivas de la impresión 3D para la industria de la moda. Michael concibió un vestido para su amiga, el icono del burlesque Dita Von Teese, que debía estar hecho de un “tejido” simulado, renderizado por completo mediante el uso de una impresora 3D. Las prendas anteriores se habían imprimido, pero, aunque eran extraordinarias, eran en gran medida de naturaleza escultórica. Michael desafió a su equipo, que incluía al arquitecto Francis Bitonti y a la empresa de impresión Shapeways, a crear un vestido totalmente articulado.

Vestido de cristal impreso en 3D

La moda comenzó cuando el ser humano empezó a vestirse, así que la afirmación “la historia de la moda es la historia de las personas” es un hecho. Incluso con la pandemia de por medio, el mundo de la moda sigue adelante, pero con un ligero giro: la tecnología ha llegado para quedarse y formar parte de todos los aspectos de nuestra vida, incluso de la moda.

Podemos rastrear el origen del diseño de moda hasta 1826. La moda refleja el paso del tiempo y si miramos hacia atrás podemos aprender mucho sobre la historia y la cultura basándonos únicamente en las tendencias de la moda. Si nos acercamos a los dos últimos años, todo el mundo ha podido comprobar el rápido crecimiento de la tecnología y no es de extrañar que las últimas innovaciones hayan entrado en la industria.

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La mayor amenaza en el mundo de la moda es la moda rápida y todos sus aspectos negativos, desde las terribles condiciones de trabajo hasta los efectos sobre el medio ambiente. Hoy en día, muchas personas son más conscientes de la forma en que abordan la moda. Estos nuevos aspectos se tienen en cuenta y empujan a los diseñadores a buscar formas de adaptarse a sus clientes; aquí es donde las nuevas innovaciones resultan útiles. Cada vez es más importante utilizar la impresión 3D con fines sostenibles y ecológicos, así como convertir el avance de la tecnología en una ventaja. Las prendas impresas en 3D pueden reducir los residuos de fabricación, disminuir la huella de carbono y promover la economía circular. La moda está adoptando la impresión 3D debido a sus numerosas ventajas, y las posibilidades no tienen límites. Desde la ropa hasta el calzado y los accesorios, la impresión 3D ofrece oportunidades ilimitadas.

Ropa impresa en 3D

Los accesorios, como los bolsos, también pueden fabricarse con tecnología 3D. Por ejemplo, la marca italiana XYZ Bag ha creado una colección de bolsos impresos en 3D llamada “DADA”. Estos bolsos son personalizables, gracias al uso de la impresión 3D.En cuanto a los diseños, la impresión 3D está ofreciendo grandes ventajas para el desarrollo de proyectos de bolsos: en realidad está ofreciendo la posibilidad de jugar con las geometrías y probar cosas nuevas. Trabajar con diferentes estructuras, como la implementación de celosías, puede ser una solución eficaz para conseguir bolsas ligeras pero resistentes.

Dibujo del vestido en 3d

Compuesto por miles de componentes únicos entrelazados, cada vestido se imprime en 3D como una sola pieza plegada y no requiere montaje. El vestido Kinematics representa un nuevo enfoque de la fabricación que integra estrechamente el diseño, la simulación y la fabricación digital para crear productos complejos y personalizados.

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Los cuerpos son tridimensionales, pero la ropa se fabrica tradicionalmente con materiales planos que se cortan y se ensamblan minuciosamente. En cambio, las prendas de Kinematics se crean en 3D, directamente a partir de escaneos corporales, y no requieren ningún tipo de montaje. Empleamos una estrategia de plegado inteligente para comprimir las prendas Kinematics en una forma más pequeña para una fabricación eficiente. Al doblar las prendas antes de imprimirlas, podemos hacer estructuras complejas más grandes que una impresora 3D que se despliegan en su forma prevista.

El vestido a medida es una estructura intrincada de miles de paneles triangulares únicos interconectados por bisagras, todo ello impreso en 3D como una sola pieza de nailon. Aunque cada componente es rígido, en conjunto se comportan como un tejido continuo que permite que el vestido se adapte con flexibilidad y fluya con fluidez en respuesta al movimiento del cuerpo. A diferencia de los tejidos tradicionales, esta tela no es uniforme, sino que varía en cuanto a rigidez, caída, flexibilidad, porosidad y patrón a través del espacio. Toda la pieza es personalizable, desde el ajuste y el estilo hasta la flexibilidad y el patrón, con Kinematics Cloth, nuestra aplicación para la ropa.

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