Imprimir motor coche impresora 3d

Motor V8 impresión 3d

El innovador pistón hizo necesario utilizar la impresión 3D, también conocida como “fabricación aditiva”. “Normalmente, los pistones se forjan o funden en acero”, dice George. “Sin embargo, este método de producción no nos habría proporcionado la geometría de reducción de emisiones y peso ligero”. Pero la fabricación aditiva no sólo proporciona a los diseñadores nuevas libertades de diseño: el nuevo método también acorta significativamente el tiempo desde el modelo CAD terminado hasta el primer prototipo en acero inoxidable: “Sólo se tarda dos semanas desde el modelo CAD hasta el prototipo”, informa George. “La forja habría requerido mucha más paciencia”. Además, la impresión 3D ofrece una calidad de producción en volumen en el primer prototipo.

El nuevo método de producción también es adecuado para el segmento de los turismos. “Por supuesto, también podemos utilizar aquí los pistones de la impresora 3D”, afirma George. “Sin embargo, como primer demostrador, hemos diseñado la culata para un motor monocilíndrico con un circuito de refrigeración que también tiene una estructura de panal”. Además de ser más fuerte y rígida, así como de menor peso, también se caracteriza por una mayor precisión de fabricación, así como por un trabajo mucho menor en la fase de postmecanizado mecánico.

Motor de impresión en el lugar

Este artículo se actualizó en mayo de 2021La industria del automóvil se enfrenta a exigencias en todos los frentes: la demanda de vehículos más nuevos y con mejores prestaciones, así como la necesidad de optimizar la producción y agilizar las cadenas de suministro y la logística. Una tecnología que está ayudando a superar estos retos es la impresión 3D.  La impresión 3D se está explorando cada vez más en todos los ámbitos de la producción de automóviles. Aparte de su amplio uso para la creación rápida de prototipos, la tecnología también se utiliza para producir herramientas y, en algunos casos, piezas finales.Con la gama de aplicaciones de impresión 3D para el sector de la automoción que sigue ampliándose, a continuación se presentan algunos de los ejemplos más prometedores de empresas de automoción que utilizan la tecnología para mejorar su producción.

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Los soportes son piezas pequeñas y bastante mundanas, que eran difíciles de optimizar en el pasado, cuando los ingenieros estaban limitados por los métodos de fabricación tradicionales. Hoy en día, los ingenieros pueden diseñar soportes optimizados y dar vida a estos diseños con la ayuda de la impresión 3D.  Rolls Royce ha mostrado recientemente las capacidades de la impresión 3D para soportes. La empresa mostró el gran lote de piezas metálicas para automóviles optimizadas por DfAM e impresas en 3D, muchas de las cuales parecen ser soportes.  El ahorro de costes, la rapidez de la producción y la optimización del diseño suelen ser las principales razones para utilizar la AM en los soportes.  En el ejemplo de Rolls Royce, el equipo pudo incorporar algunas características muy interesantes en las piezas, como el nombre de la marca impreso en 3D y un código QR, junto con números para identificar la pieza específica y única.  Añadir estas características durante el proceso de fabricación es algo que sólo puede lograrse con la fabricación digital, ya que ningún método sustractivo podría competir en términos de coste y tiempo de producción.Lea también: Aplicación destacada: Soportes impresos en 3D

Motor de impresión de modelos en 3D

La impresión 3D está ofreciendo muchas posibilidades a muchas industrias, y la aeronáutica y la aeroespacial son algunas de ellas. Estas industrias están aprovechando al máximo esta tecnología, tanto para la creación de prototipos como para la producción. El desarrollo de nuevas tecnologías y materiales avanzados ofrece constantemente nuevas oportunidades a estas industrias. Gracias a la fabricación aditiva se pueden crear muchos artículos mecánicos, como piezas de motor para un avión, un cohete o un coche. En este blogpost, hablaremos de los motores impresos en 3D. En primer lugar, veremos cómo la impresión 3D está ayudando a crear piezas mecánicas, y cómo ahora es posible producir un motor impreso en 3D, gracias a la variedad de materiales de impresión 3D disponibles en el mercado. Veamos qué se puede mejorar gracias a esta tecnología y preparémonos para la exploración espacial.

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Este avanzado proceso de fabricación puede ser realmente una gran ventaja para la producción de componentes de motores. El uso de impresoras 3D para la creación de prototipos y para la producción tiene muchas ventajas y podría ayudarle a mejorar el desarrollo de su producto, optimizando los volúmenes y el rendimiento, creando piezas con geometrías intrincadas y grandes propiedades aerodinámicas.

Motor Toyota impreso en 3D

Probablemente no te sorprenda que la F1, al estar a la vanguardia de la tecnología, utilice la impresión 3D en la fabricación de sus motores. Pero en lugar de imprimir realmente un motor en 3D, los diseñadores imprimen en 3D los moldes que definirán la forma de sus bloques de motor.

De hecho, así es como BMW fabrica los colectores del motor S58 que impulsa el X4 M. El proceso consiste en construir un molde con arena y endurecedores, en el que se puede verter el metal fundido. La ventaja es que se puede diseñar un bloque de motor con mucha más precisión.

Es como pasar de dibujar el plano con un rotulador gigante a hacerlo con un lápiz bien afilado. El proceso de impresión en 3D no sólo permite construir los moldes con mucho más detalle, sino que la velocidad a la que se pueden producir los moldes significa que puedes corregirlos rápidamente.

Si un equipo como -oh, no sé- Ferrari tiene un motor que de repente necesita ser cambiado a toda prisa, se pueden diseñar y fabricar rápidamente nuevos moldes que mantengan todos los fluidos donde deben estar.

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