Imprimir prueba en impresora 3d

Pla impermeable

Debido a que las impresoras 3D FDM depositan los filamentos una capa a la vez, pueden formarse naturalmente pequeños huecos de espacio entre cada capa. Estos pequeños huecos dificultan la impermeabilización del modelo, sin embargo, hay algunas soluciones diferentes que puedes utilizar para intentar superar esto.

Hay cinco métodos diferentes que puedes utilizar para impermeabilizar las impresiones 3D, como utilizar filamentos resistentes al agua, imprimir capas más gruesas, sobreextruir, añadir más perímetros e imprimir modelos menos complejos. Vamos a profundizar en cada uno de estos 5 trucos.

Si tu principal necesidad es crear impresiones resistentes al agua, entonces puedes usar estos materiales sin mucho post-procesamiento para hacerlos resistentes al agua. Sin embargo, si tu objetivo es crear un modelo realmente resistente al agua, entonces el uso de estos materiales junto con las siguientes técnicas será tu mejor opción.

El PP es un filamento 3D termoplástico que se utiliza habitualmente para crear envases de alimentos, botellas y contenedores. Es muy ligero, pero no dejes que esto te engañe. Mientras que otros materiales absorben agua con el tiempo, el PP es hidrofóbico, lo que significa que repele el agua.

Impresión 3D estanca

¿Cuál es el filamento más resistente para impresoras 3D? El director general y cofundador de Airwolf 3D, Erick Wolf, ofrece un resumen de los resultados de una prueba de resistencia de filamentos para impresoras 3D con PLA, ABS, nylon y policarbonato. Esta entrada del blog fue adaptada del video, ¿Cuál es el filamento más fuerte para impresoras 3D? y es parte de la serie, Hooked on 3D Printing: Un estudio sobre la resistencia de los materiales.

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Hola a todos, Erick Wolf de Airwolf 3D. Hoy voy a hablar de la fuerza de los materiales comúnmente – y no tan comúnmente – impresos en 3D. En concreto, vamos a probar PLA, ABS, NYLON 910, y POLICARBONATO.

Probaremos cada material imprimiendo un gancho común y cargando el gancho con peso hasta que se fracture. El gancho que aguante más peso corresponderá al material con mayor resistencia a la tracción. Para respaldarlo, sacaremos algo de información de un gran artículo de 3DPrint.com que hace referencia a la resistencia a la tracción de los materiales más comunes impresos en 3D.

Para mantener el interés, hemos preparado un divertido experimento utilizando nuestros ganchos impresos en 3D para recoger un neumático de tractor que pesa 150 libras y cargado con cientos de libras de pesos adicionales de Precision Fitness, nuestro gimnasio local aquí en Costa Mesa, CA.

Sello de impresión en 3D

La prueba de concepto es una parte esencial de cualquier proceso de desarrollo de productos. Antes de pasar al prototipado rápido, hay que saber cuál es el punto de partida. La impresión en 3D puede ayudarle a conseguirlo proporcionándole nuevas y mejores formas de producir su prueba de concepto. Hoy hablaremos de qué es exactamente una prueba de concepto, por qué debería considerar la impresión 3D como el método definitivo para crear su modelo y lo beneficioso que puede ser para sus estrategias de fabricación.

El proceso de desarrollo del producto es un poco diferente según el producto final, pero podemos hacer una descripción general. No importa cuál sea el producto final, una casa impresa en 3D o una aplicación móvil, todo empieza con la idea. Luego hay que poner las ideas en palabras, en bocetos, para visualizar a grandes rasgos de qué se trata el producto final.

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La prueba de concepto (POC) es una fase del proceso de desarrollo del producto que se encuentra entre la idea y el prototipo. El objetivo de hacer una prueba de concepto es mostrar la funcionalidad de la idea y la usabilidad del concepto. Es un paso importante, ya que sin él se pasa de los bocetos al prototipo y se puede descubrir que la idea no funciona. El objetivo de la prueba de concepto es evitar este tipo de acontecimientos.

Revestimiento de impresión 3D

El policarbonato (PC) es un material de alta resistencia destinado a entornos difíciles y aplicaciones de ingeniería. Tiene una desviación térmica y una resistencia al impacto extremadamente altas. El policarbonato también tiene una alta temperatura de transición vítrea de 150° Celsius. Esto significa que mantendrá su integridad estructural hasta esa temperatura, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones de alta temperatura. También puede doblarse sin romperse y se utiliza a menudo en aplicaciones en las que se requiere cierta flexibilidad. La mayoría de los filamentos de policarbonato disponibles contienen aditivos que permiten imprimir el filamento a temperaturas más bajas, así que asegúrese de consultar las directrices de su marca específica de plástico.

El policarbonato es extremadamente higroscópico, lo que significa que absorberá la humedad del aire, lo que afectará a su rendimiento y resistencia en la impresión. Debe guardarse en recipientes herméticos y sin humedad después de abrirlo. También requiere temperaturas muy altas para la impresión y mostrará separación de capas si se imprime a una temperatura demasiado baja o con un enfriamiento excesivo. El policarbonato suele imprimirse mejor en una máquina que tenga un volumen de construcción cerrado y sea capaz de manejar altas temperaturas de la cama y del extrusor.

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