Imprimir roscas en impresora 3d

Hilo de Freecad impresión 3d

Para automatizar el ajuste de altura de la bandeja de tazas de una máquina de café totalmente automática, un equipo de proyecto de la escuela de ingeniería mecánica de Ansbach desarrolló un mecanismo accionado por un sensor y un motor. Las piezas necesarias – el soporte del extremo del eje y el husillo – se produjeron con sinterización selectiva por láser con el polímero tribológicamente optimizado iglidur i6, que se había producido específicamente para este fin. Además de las buenas propiedades de funcionamiento, el polímero de alto rendimiento pudo convencer al equipo con su conformidad alimentaria según la FDA y la UE 10/2011.

UB-Space, un proyecto estudiantil, se ocupa del análisis de la chatarra espacial en la órbita terrestre.  Este sistema, construido por los estudiantes, es un nuevo mecanismo de eyección para viajes espaciales. El mecanismo previsto consta de dos motores, cada uno de los cuales está conectado a un eje mediante un acoplamiento. El lado opuesto está unido a la pared del cohete mediante una tuerca impresa en 3D hecha de iglidur J260.  Además de la resistencia a la presión y a la temperatura, el bajo peso, la durabilidad y las óptimas propiedades de deslizamiento, que garantizan la eyección sin inclinación ni atasco, fueron los factores decisivos.

El mejor tipo de hilo para la impresión 3D

Imprime en 3D un saliente con una profundidad y un diámetro basados en las especificaciones del inserto. Lávelo con alcohol isopropílico (IPA) y déjelo secar sin poscurar. Presiona el inserto en el saliente utilizando un destornillador de bola y utiliza un tornillo para expandirlo completamente y fijarlo en el plástico circundante. A continuación, poscurar la pieza para reducir los efectos de la fluencia y reforzar aún más la sujeción del inserto en el plástico. Si se deja este paso para el final, se reduce la posibilidad de que el inserto rompa el saliente al expandirse.  Pegamento en los insertos termofijados para plásticosPros:  Sujeción muy fuerte en componentes impresos en 3D. Las roscas metálicas son fuertes y reutilizables.

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Los insertos roscados termofijados están diseñados para ser instalados en termoplásticos utilizando un soldador con una punta de instalación. Pueden utilizarse tal como se diseñaron en láminas acrílicas y piezas de modelado por deposición fundida (FDM), pero no pueden instalarse en piezas de SLA de fotopolímero, que se desvían pero no se funden al calentarse.

Sin embargo, el moleteado y las crestas de los insertos termofijados los hacen muy eficaces para añadir roscas, siempre que los pegues con epoxi de dos componentes o con pegamento CA. Dimensione el diámetro del saliente al diámetro mayor del inserto y aplique un pequeño cordón de pegamento antes de instalarlo. Asegúrate de que la pieza esté completamente seca y curada para obtener los mejores resultados.  Tuerca en un PocketPros personalizado impreso en 3D:  Hay tuercas disponibles para cualquier tamaño de tornillo que necesites.

Comentarios

Uno se preguntaría, ¿por qué imprimir hilos en 3D si ya están disponibles en el mercado? Pero las ventajas de imprimir hilos en 3D son numerosas. Empecemos por la personalización. Ninguna otra tecnología en el mundo le da tanta libertad de diseño y un alto nivel de detalles. Con la fabricación aditiva puede diseñar y producir piezas que se ajusten perfectamente a sus necesidades.

La fabricación aditiva también implica una amplia gama de opciones en cuanto a materiales y tecnologías de impresión 3D. Dependiendo de cuáles sean sus requisitos de producción, puede decidir que la impresión 3D de hilos con polvo de metal es la mejor, o puede optar por el plástico. Los hilos de impresión 3D pueden dar lugar a muchas soluciones interesantes para su producción, pueden ser robustos, resistentes al calor y a la corrosión. ¿Cuál le conviene más?

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Elegir el software adecuado para sus necesidades nunca es fácil. Piense primero en sus necesidades de modelado, qué tipo de hilo necesita, si es más universal o muy personalizado. Considere qué quiere hacer con la rosca una vez que su modelo 3D esté terminado. Tal vez la necesites sólo para visualizarla. Sin embargo, si está planeando imprimirlas en 3D, compruebe si el software de su elección es compatible con los formatos de archivo de impresión 3D. Le recomendamos encarecidamente que utilice archivos STL para enviar sus modelos a nuestro servicio de impresión 3D en línea.

Generador de tornillos 3d

Para las roscas muy finas, la respuesta es siempre sencilla: NO.    Simplemente no lo hagas.    Aunque es posible que con la combinación correcta de ajustes (resolución, tamaño de la boquilla, etc) se pueda imprimir una rosca fina, simplemente no vale la pena porque hay muchas buenas alternativas.

Nuestra metodología preferida es incorporar a su diseño un inserto termofijado, que se añade después de que su pieza haya sido impresa en 3D. Con esta técnica, puede obtener roscas robustas y fuertes en sus piezas impresas en 3D que pueden ser utilizadas cientos de veces sin problemas.    Recomendamos estos insertos Heat Set de McMaster Carr.    Con estos insertos, sólo tienes que considerar 3 variables en tu diseño:

Una vez que su pieza haya terminado de imprimirse, simplemente tome un soldador y caliéntelo hasta la temperatura de fusión del plástico.    Presione el inserto y en pocos segundos se hundirá en su lugar para obtener una rosca perfecta.    Hemos encontrado esta técnica para trabajar bien para ABS, PLA, Nylon, PC y PETG hasta ahora … pero, es probable que funcione con cualquier termoplástico!

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