Modelo de engranaje impresora 3d

Consejos para los engranajes de impresión 3D

Diseñar este juguete definitivamente me llevó unos cuantos intentos para conseguir el efecto deseado. Mientras lo hacía, recopilé notas sobre el perfeccionamiento de los engranajes impresos y me pareció interesante, así que lo he compartido aquí. Este artículo pretende ser una guía general para el diseño e impresión de engranajes de plástico impresos en FDM 3D.

Los engranajes de plástico impresos son una solución de transferencia de movimiento barata, rápida y personalizable en comparación con otras formas de hacer engranajes. La complejidad y las variaciones 3D son libres. El proceso de creación de prototipos es rápido y limpio. Lo mejor de todo es que las impresoras 3D son lo suficientemente comunes como para que un conjunto de archivos STL pueda ser compartido con toneladas de personas deseosas de utilizarlos en línea.

Por supuesto, la impresión de engranajes utilizando los plásticos disponibles habitualmente supone un sacrificio en cuanto a acabado superficial y durabilidad en comparación con las piezas de plástico moldeadas por inyección o mecanizadas. Pero cuando se diseñan correctamente, los engranajes impresos pueden proporcionar una transferencia de carga eficiente y razonablemente alta y son una solución ideal para algunas aplicaciones.

La contracción del agujero central es un problema muy común que se produce incluso en impresoras caras. Esto es el resultado de múltiples factores. Algunos a la contracción térmica del plástico de refrigeración y otros es porque los agujeros se modelan como polígonos que tienen muchos segmentos que cortan alrededor del perímetro del agujero. (Exporte los STLs de los engranajes con un mayor número de segmentos para evitar esto).

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Generador de engranajes de impresión 3D

Nuestro configurador CAD gratuito le permite diseñar engranajes en menos de 60 segundos. Sólo tiene que descargar el archivo STEP para su posterior procesamiento para la impresión en 3D. Puede obtener más información sobre la configuración en las instrucciones del configurador de engranajes.

Dados los parámetros de la aplicación, ¿cuál es la duración del engranaje? Sólo tiene que introducir todos los datos de la aplicación (velocidad, carga, contraparte, etc.) y determinar la vida útil. Más información sobre el cálculo de la vida útil.

Sólo tiene que arrastrar y soltar el archivo STEP/STP del modelo terminado o seleccionarlo en una carpeta del servicio de impresión 3D para cargarlo. Aquí se puede seleccionar el material y el retrabajo. Los precios y los plazos de entrega se mostrarán inmediatamente. Cómo funciona el servicio de impresión 3D.

► Vida útil predecible► Cualquier geometría posible: formas especiales y piezas de repuesto► Geometría optimizada de la raíz del diente para una vida útil más larga► Autolubricación: funcionamiento en seco gracias a los lubricantes sólidos Duran hasta cinco veces más que los engranajes de polímero normalesProbado y comprobado: los engranajes fabricados con iglidur tienen una vida útil considerablemente más larga que los engranajes mecanizados o moldeados por inyección fabricados con plásticos convencionales.¿Qué material es mejor para cada tipo de engranaje?

Modelos de impresión 3D

La impresión 3D tiene un montón de grandes aplicaciones para proyectos de ingeniería mecánica. Pero, ¿sabía que puede producir engranajes fuertes y totalmente funcionales gracias a la fabricación aditiva? ¿Qué ventajas tienen los engranajes de las impresoras 3D? Hoy, te daremos consejos profesionales sobre el proceso de diseño, hablaremos de los materiales de impresión 3D y también te aconsejaremos sobre el mejor software a utilizar. ¿Estás preparado? ¡A por el engranaje!

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A la hora de diseñar engranajes hay que pensar en su relación. La relación recomendada para los engranajes impresos en 3D es de 0,2 a 5. Afecta al número de dientes de tu engranaje. Si eliges 2:1, puedes crear varios números de dientes: 30 y 60, 15 y 30 u 8 y 16… hay un montón de combinaciones.

El número de dientes también depende del ángulo de presión. Hablaremos del ángulo de presión en la siguiente sección. Para un ángulo de presión de 20 grados, el número de dientes recomendado es de 13 como mínimo. Para un ángulo de 25 grados, el número de dientes baja a un mínimo de 9. ¿Por qué esos números? Porque si diseñas menos dientes, necesitarán un rebaje y eso puede ser un reto para imprimir en 3D.

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Nuestros engranajes impresos en 3D están fabricados con materiales de impresión plásticos de baja fricción, libres de mantenimiento y autolubricados, que han sido diseñados para durar hasta 50 veces más que los materiales de impresión 3D estándar dentro de las aplicaciones en movimiento. Probamos exhaustivamente nuestros polímeros iglide® en nuestro laboratorio de pruebas de 41.000 pies cuadrados para garantizar que cada pieza impresa en 3D ofrece una resistencia al desgaste excepcional, comparable a la de los componentes moldeados por inyección. Todos los tipos de engranajes se pueden personalizar para cumplir con sus requisitos, incluyendo el peso, la forma de los dientes y la relación de transmisión, y se pueden imprimir con un espesor de pared de 0,5 mm o más.

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1. POM: 321.000 ciclos:  Alto desgaste2. POM: 621.000 ciclos: tiempo de inactividad3. iglidur® I6: 1 millón de ciclos: bajo desgasteResultado de la prueba:    Probamos una variedad de polímeros impresos en 3D y fabricados mecánicamente en la prueba del engranaje helicoidal. Ningún otro polímero alcanzó una vida útil tan larga como nuestro material iglide® I6 resistente al desgaste (en impresión 3D SLS). Los engranajes helicoidales hechos de iglidur® I6 también se utilizan dentro de nuestro sistema modular de brazo robótico robolink®.

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