Fabricacion piezas plastico con impresora 3d

Servicio de impresión 3D de bajo volumen

La fabricación aditiva de plástico puede ser una gran opción para producir componentes de forma rápida y rentable. Por lo general, es más barato que los métodos de fabricación sustractiva y la velocidad y facilidad de este proceso permite una rápida optimización de la pieza mediante la iteración continua. La impresión de piezas de plástico en 3D es diferente de

implica la estratificación precisa y repetida de plástico, una capa cada vez, hasta que se fabrica una pieza completa. Las piezas de plástico impresas en 3D pueden cumplir muchos propósitos diferentes, ya que los distintos procesos y tipos de plástico que pueden utilizarse hacen que las piezas puedan tener todo tipo de propiedades.

permiten a los ingenieros mecánicos crear piezas de plástico impresas en 3D a medida para muchas aplicaciones en numerosos sectores e industrias, como la aeroespacial, la automoción, la defensa, la automatización industrial, la maquinaria, la fabricación, los dispositivos médicos, las configuraciones de hardware, la energía y la robótica. Las piezas se imprimen en 3D a partir de la información de un archivo de diseño digital tridimensional, a menudo denominado archivo de diseño asistido por ordenador (CAD), que puede cargarse en nuestra plataforma. Esto garantiza que las piezas que creamos son totalmente personalizadas y las dimensiones se ajustan perfectamente a su diseño. No sólo el material y el proceso de producción son personalizados, sino que también ofrecemos opciones de posprocesamiento en muchos de nuestros productos impresos en 3D.

Impresora 3d de sinterización por láser

Las botellas de plástico representan una parte importante de los millones y millones de toneladas de basura que generamos cada día. En los hogares se desechan constantemente estos envases vacíos, en cantidades ingentes. El proyecto Ekocycle, promovido por el cantante estadounidense Will.i.am y Coca-Cola, se centra en este problema y ha ideado una solución para hacer algo útil con este material que normalmente acaba en el cubo de la basura.

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Para dar una solución imaginativa, Ekocycle se ha unido a la empresa 3D Systems, especializada en impresión 3D, para crear una máquina que pueda aprovechar el plástico con el que se fabrican estas botellas. El resultado es la Ekocycle Cube, una impresora 3D que utiliza filamentos compuestos en parte por material reciclado de estos envases.

El proyecto ha diseñado un tipo especial de filamento que ha sido bautizado como rPET (la “r” de reciclado y las otras letras hacen referencia al tipo de plástico), que aporta flexibilidad y durabilidad a los objetos producidos con este material. Cada cartucho contiene tres botellas de plástico reciclado.

Dispositivos médicos de impresión 3D

A primera vista, el moldeo por inyección de plástico y la impresión 3D parecen muy similares: ambos procesos utilizan máquinas CNC para moldear, dar forma y diseñar componentes de plástico con una forma determinada para un fin específico. Industrias de todo el mundo utilizan ambos procesos para fabricar piezas de plástico con fines específicos y formas complejas, pero hay muchas diferencias significativas y claras entre los dos procesos que requieren diferentes niveles de producción.

En el proceso de moldeo por inyección de plástico, el plástico fundido se inyecta en una cavidad de molde prediseñada dentro de una caja de acero que forma la pieza. El plástico fundido, una vez en el molde, se endurece y se enfría rápidamente, de modo que puede retirarse rápidamente y el proceso puede comenzar de nuevo para la siguiente pieza. Por ello, el moldeo por inyección de plástico es bueno para la producción en masa de piezas de plástico, ya que se realiza con rapidez.

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Por otro lado, el proceso de impresión 3D permite que el material termoplástico fundido sea expulsado a través de un pico y fabricado capa por capa dentro de la impresora. Utiliza una tecnología especial para curar el material de resina y darle una forma sólida o fundir las capas de polvo en una pieza determinada. Este proceso puede llevar varias horas por componente, lo que significa que la impresión 3D no es tan útil para la producción en masa; sin embargo, a menudo es mejor para crear una pieza más precisa que la que se puede conseguir con el moldeo por inyección de plástico.

Servicio de impresión 3d en plástico

Entre los fabricantes actuales, tanto la impresión 3D como el moldeo por inyección de plástico son opciones viables para producir piezas y componentes de plástico complejos. Aunque en un principio se consideraban tecnologías competidoras, en la actualidad se reconoce ampliamente que cada una de estas técnicas tiene ventajas únicas y que incluso pueden utilizarse juntas para ayudar a optimizar la eficiencia de la producción.

Para los fabricantes de equipos originales que se preguntan si el moldeo por inyección de plástico o la impresión 3D es el proceso adecuado para su próximo proyecto, explicaremos cuándo utilizar cada técnica y cómo pueden utilizarse conjuntamente para apoyarse mutuamente.

La impresión 3D y el moldeo por inyección de plástico son procesos útiles por derecho propio. La impresión 3D ha dado a los ingenieros el poder de crear diseños de plástico en sus escritorios y darles vida en cuestión de horas. El moldeo por inyección, por otro lado, es el más utilizado para la calidad y el valor. Se suele utilizar para producir de forma rápida y fiable grandes volúmenes de diseños de plástico complejos.

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El uso de la impresión 3D en escenarios innovadores y experimentales ha acaparado recientemente los titulares, pero la realidad es que la mayoría de las piezas de plástico actuales se fabrican mediante el moldeo por inyección de plástico. La elección es comprensible, dado que el proceso ayuda a los fabricantes de equipos originales a controlar la calidad, los costes y las complejidades del diseño, como las tolerancias estrictas.

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