Hdiseñar piezas para impresora 3d

Diseño de caja impresa en 3D

Una típica máquina SLA de sobremesa contiene un láser UV para curar una capa específica de un componente desde un tanque de resina fotosensible. El fondo del tanque es transparente y el láser UV se controla con precisión para trazar un contorno 2D del objeto. El láser cura la resina, formando una capa sólida.

Cada pasada del láser crea una rebanada muy fina del objeto. Esta fina loncha se pega a la capa inferior (o a la placa de construcción) y al fondo del tanque. A continuación, la capa recién impresa se separa del fondo. Dependiendo de la máquina, esto puede implicar pelar, deslizar o agitar el tanque. A continuación, la placa de impresión desciende una capa de grosor y el proceso se repite una y otra vez hasta que se completa la pieza.

Para que la impresión SLA tenga éxito, es fundamental reducir las fuerzas en las capas recién impresas durante la etapa de separación. La etapa de separación crea áreas de alta tensión a lo largo de lo que es, en algunos casos, un borde muy delgado que puede causar una alta tasa de fracaso y la deformación si la pieza se pega al fondo del tanque en lugar de la placa de construcción.

Piezas de enclavamiento impresas en 3D

La mayoría de los departamentos de desarrollo, líneas de producción y talleres ya no pueden imaginarse sin la fabricación aditiva. Mientras que al principio la tecnología se utilizaba principalmente para prototipos y modelos de vista, tanto la tecnología de la planta como los materiales se desarrollaron cada vez más; por ejemplo, en el campo de los plásticos de ingeniería, los principales especialistas en polímeros han impulsado los materiales de impresión 3D en el mercado en los últimos años. Esto ha permitido que haya cada vez más aplicaciones funcionales. La tecnología y el manejo de la planta, comparativamente sencillos, son una razón decisiva para que en el campo de los filamentos de impresión 3D exista probablemente la mayor diversidad de materiales en los procesos de impresión 3D.

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Mientras que, por un lado, las oficinas de diseño estudian cómo podría utilizarse la fabricación aditiva de la forma más sensata y rentable para sustituir o complementar las técnicas de fabricación existentes, por otro lado, la tecnología de fabricación se adelanta al desarrollo de productos con las posibilidades que ofrece. Hablamos aquí de componentes multimateriales, a veces denominados en alemán como piezas de dos componentes (2K). Esto se refiere a la posibilidad de fabricar un componente de dos materiales diferentes en un solo paso de producción, es decir, sin unión posterior.

Software de diseño de impresión 3D

Multi Jet Fusion (HP)Multi Jet Fusion es un método de fabricación aditiva de plástico inventado por la empresa Hewlett-Packard (HP). Crea piezas de forma aditiva gracias a un proceso de impresión multiagente. En este proceso, se aplica un agente de fusión sobre una capa de material con la forma de su diseño 3D. A continuación, se aplica un agente de detallado para modificar la fusión y crear detalles finos y superficies lisas. El proceso Multi Jet Fusion es la tecnología de impresión 3D de plástico más rápida y es la opción perfecta tanto para la creación de prototipos como para la fabricación. Gracias a una tolerancia de grosor de capa estándar bastante pequeña, Multi Jet Fusion puede crear un diseño complicado y muy detallado en muy poco tiempo. Las principales ventajas de la tecnología de impresión 3D Multi Jet Fusion son las altas posibilidades de personalización y el rápido tiempo de producción. Además, otro beneficio es el hecho de que nuestro material MultiJet no teñido, es un material de bajo precio y una gran opción económica. Gracias a unas tolerancias bastante buenas, esta tecnología de fabricación aditiva también es adecuada para componentes mecánicos para realizar pruebas.

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Diseño para la impresión 3D

Asegurarnos de que elige la solución de fabricación aditiva adecuada para su aplicación es nuestra prioridad y sabemos que una talla única rara vez se ajusta a todo. Tener una muestra física de una pieza impresa en 3D en la mano para mostrar la calidad, las propiedades del material, la durabilidad y las capacidades puede ayudar en última instancia al proceso de toma de decisiones.

Nos asociamos con una amplia gama de fabricantes con más de 30 impresoras diferentes entre ellos, capaces de imprimir en una variedad de materiales desde el PLA hasta el metal. Como no tenemos ningún vínculo con un solo fabricante, estamos orgullosos de poder ofrecerle un asesoramiento experto e imparcial y muestras de nuestras impresoras directamente a usted para evaluar la calidad de impresión y las propiedades del material.

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