Pasar pieza impresora 3d a aluminio

Impresora 3D de metal

Los metales se imprimen en 3D mediante el proceso DMLS (sinterización directa de metales por láser).    Un polvo metálico muy fino se funde con un láser para producir su diseño capa por capa. Una vez completado el diseño, se retiran las estructuras de soporte y se completa el acabado. El polvo no utilizado se recicla para su uso en el siguiente modelo.

La impresión 3D en metales mediante DMLS es un proceso de fabricación aditiva que puede resultar más rentable que los procesos tradicionales “sustractivos”. Esto es especialmente cierto en el caso de diseños complejos o intrincados que supondrían un reto para la fabricación tradicional.

La precisión publicada del proceso DMLS es de +/- 0,05 mm.    Sin embargo, esto depende del diseño de su pieza, su orientación de construcción y el material. Sugerimos una estimación de precisión en la “vida real” de +/- 0,2 mm por cada 100 mm.

El grosor mínimo de las paredes depende del material y de la geometría del diseño, pero se sugiere un detalle mínimo de pared o característica de 0,5 mm*.    Como guía general, los agujeros redondos y los canales pueden tener hasta 10 mm antes de requerir estructuras de soporte y el cambio de la forma de los canales internos puede aumentar este valor.

Precio de la impresora 3D de metal

Sí, es posible imprimir en 3D objetos de metal. Hay varios procesos de fabricación que se engloban bajo el epígrafe de fabricación aditiva de metal, pero este artículo se centra en los que utilizan capas de polvo metálico para construir y formar estructuras complejas que pueden ser difíciles de crear con otras técnicas.

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El proceso de impresión metálica en 3D consiste en sinterizar o fundir polvos metálicos directamente, o combinarlos con un segundo material para permitir su suministro a través de una boquilla. Se utiliza tanto para la creación rápida de prototipos como para la producción de piezas acabadas para la industria aeroespacial, la ingeniería mecánica, el utillaje, etc.

TWI es una organización basada en la afiliación industrial. Los expertos de TWI pueden proporcionar a su empresa una extensión de sus propios recursos, así como servicios de consultoría en ingeniería. Nuestros expertos se dedican a ayudar a la industria a mejorar la seguridad, la calidad, la eficiencia y la rentabilidad en todos los aspectos de la tecnología de unión de materiales. Actualmente, los miembros industriales de TWI son más de 600 empresas de todo el mundo, que abarcan todos los sectores industriales.

Impresora 3d de aluminio

El aluminio se imprime en 3D mediante el proceso DMLS (sinterización directa de metales por láser) o SLM.    Un polvo metálico muy fino se funde con un láser para producir su diseño capa por capa. Una vez completado el diseño, se retiran las estructuras de soporte y se completa el acabado. El polvo no utilizado se recicla para su uso en el siguiente modelo.

La impresión 3D en aluminio puede resultar más rentable que los procesos tradicionales “sustractivos”, especialmente cuando se trata de diseños complejos o intrincados.    La complejidad adicional no aumenta el precio de la fabricación, como podría ocurrir con la fabricación tradicional.

La aleación ofrece una estructura homogénea y casi sin poros y es impermeable. AlSi10Mg ofrece altos valores de dureza y una buena resistencia dinámica. La naturaleza del proceso DMLS o SLM hace que las propiedades mecánicas de las piezas acabadas sean mejores que las de los procesos de fundición tradicionales.

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El AlSi10Mg es ideal para aplicaciones de diseño en las que se necesitan buenas propiedades mecánicas y un peso reducido. Los componentes impresos en 3D con esta aleación pueden someterse a una serie de procesos de acabado posteriores a la fabricación, como el tratamiento térmico, el mecanizado, la soldadura, la erosión, el microchorro, el pulido y los revestimientos.

Coste de la impresión 3d en aluminio

Recientemente, una gran escasez de aluminio entre los proveedores de la industria ha provocado fuertes subidas de precios. Desde enero de 2021, los precios del aluminio han aumentado más del 50%, y los expertos prevén que los aumentos se prolonguen durante los próximos dos años.

Según Jyske Bank, la escasez mundial de aluminio se debe al aumento del consumo del material debido a tres factores: el aumento del gasto en bienes de consumo debido a los paquetes de estímulo, el aumento de las inversiones en tecnología sostenible que dependen del uso del aluminio (como las turbinas eólicas, los coches eléctricos) y la producción y el consumo de aluminio en China.

Las fibras de carbono están formadas por átomos de carbono organizados en largas fibras cristalinas de apenas 5-10 micras de diámetro. En la fabricación moderna, varios miles de fibras de carbono se agrupan en hileras y se combinan con otros materiales para formar un compuesto. Cuando se unen a una matriz de resina termoplástica o termoestable, las fibras de carbono pueden adoptar diversas formas para su uso en aplicaciones de ingeniería.

Utilizando el refuerzo de fibra continua (CFR), la fibra de carbono puede alcanzar una resistencia similar a la del aluminio, con la capacidad de sustituir componentes mecanizados en la aplicación. Esto se debe a su mayor rigidez, resistencia al impacto, resistencia al calor y durabilidad.

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