Pieza para horno impresora 3d

Fuerte impresión en 3D

Como uno de los filamentos de impresión 3D más populares, el filamento PLA es amado por muchos por un gran número de cosas como hemos comentado aquí. Es un sueño para imprimir para los principiantes debido a su flujo suave, que reduce el riesgo de obstrucción de la boquilla y la deformación, así como su dulce olor. También es respetuoso con el medio ambiente, versátil, funcional y preciso. Sin embargo, este filamento también tiene sus inconvenientes. Es quebradizo y menos rígido que sus homólogos debido a su calentamiento y enfriamiento desiguales causados por la microestructura del plástico. Hay una forma de evitarlo, y el secreto es… el horneado de PLA. Lea a continuación qué es y cómo hacerlo.

El horneado o recocido del PLA es un proceso que consiste en calentar la pieza 3D a fuego lento, muy por debajo de su temperatura de fusión, durante varias horas. Funciona creando cristales más grandes de plástico en la microestructura, lo que mejora su resistencia y rigidez. Este cambio provoca una reducción de la tensión en las zonas de mayor desgaste, ya que distribuye la tensión de manera uniforme por toda la pieza para reducir la probabilidad de que se produzcan fracturas.

Horno Pla

Estas ventajas pueden ser convincentes para una serie de aplicaciones relacionadas con los alimentos. Sin embargo, si las piezas impresas en 3D se destinan a artículos en contacto con alimentos, tendrá que tener en cuenta las prácticas y normativas de seguridad para evitar el contacto con sustancias tóxicas y prevenir la acumulación de bacterias dañinas.

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La impresión 3D segura para los alimentos es posible y la variedad de materiales aprobados como seguros para los alimentos es cada vez mayor, pero hay un alto grado de ambigüedad en torno a los flujos de trabajo y encontrar la normativa aplicable adecuada puede ser un reto.

Cómo lijar impresiones 3D

Refundir las impresiones 3D en sal parece ser la nueva moda, y veo por qué. En comparación con mi método de recocido de yeso, simplemente incrustas tus impresiones 3D en sal, pones todo en el horno para refundir el plástico y terminas con impresiones 3D de fuerza moldeada por inyección, ¿o no? Después de ver mi vídeo sobre el recocido de yeso, un espectador llamado “free spirit 1” publicó un vídeo sobre su método de refundición con sal en el que había estado trabajando en el pasado. ¡Y se convirtió en una especie de viral! En su vídeo, mostraba cómo funciona básicamente el proceso, aunque yo empecé a investigarlo más a fondo, analizando los tamaños de grano de la sal, las temperaturas de tratamiento, la precisión dimensional y, lo más importante, la resistencia. También hablaré de los pros y los contras de usar sal de mesa y de las alternativas que podría haber. ¿Ha probado ya este método por su cuenta? Entonces, dinos cómo te ha funcionado en los comentarios. ¿Qué aplicaciones le ves y vale la pena el esfuerzo?

Como quería saber cómo y si el proceso funciona con una gama más amplia de materiales, imprimí muestras en DasFilament PLA y PETG normales, así como en ESUN ABS y su muy solicitado PLA+. Mi principal muestra de prueba fue un bloque cuadrado con roscas en la parte superior y una tuerca de ajuste. Esto me da la posibilidad de comprobar dimensiones fácilmente medibles y echar un vistazo a los finos detalles de la rosca y si siguen funcionando después del proceso. Por supuesto, si utilizas este proceso de refundición, tienes que imprimir tus piezas con un relleno del 100%, si no, acabarás con grandes agujeros en tu pieza, y eso no sólo afecta al aspecto sino que también hará que las propiedades mecánicas sean muy impredecibles.

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Reforzar la impresión en 3D

El polvo metálico es la columna vertebral de la impresión 3D en metal. Aunque es difícil y peligroso de manejar en su estado bruto, sus características únicas lo convierten en el tipo de material metálico preferido. La gran mayoría de las tecnologías de impresión 3D sobre metal utilizan polvo metálico. Como resultado, las principales diferencias entre los tipos de impresoras de metal están relacionadas con la forma en que fusionan el polvo en las piezas de metal. Estos métodos varían mucho, desde el uso de láseres de alta energía para fusionar el polvo suelto hasta la extrusión de filamento de polvo metálico ligado. En este artículo, echaremos un vistazo a los tipos de impresión 3D de metal más utilizados, cómo funcionan y por qué son beneficiosos.

Conocida con muchos nombres, la fusión de lecho de polvo es actualmente el tipo más común de impresión 3D de metal. Estas máquinas distribuyen una fina capa de polvo sobre una placa de construcción y funden selectivamente una sección transversal de la pieza en la capa de polvo. Hay dos tipos distintos de técnicas de fusión de lecho de polvo: La fusión selectiva por láser y la fusión por haz de electrones.

La mayoría de las máquinas de fusión del lecho de polvo son máquinas de fusión selectiva por láser (SLM). Las máquinas SLM utilizan láseres de alta potencia para fusionar las capas de metal en las piezas. Tras la impresión, un operario retira la pieza (o las piezas) del lecho de polvo, la corta de la placa de construcción y la procesa posteriormente. Es el estándar actual para la impresión de metales: la mayoría de las empresas de Metal AM venden actualmente máquinas SLM.

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