Que tipo de engranaje es el del una impresora 3d

Engranaje helicoidal impreso en 3D

El equipo de impresión 3D abordó el problema y pudo diseñar un dibujo del engranaje original utilizando el roto. Este se convirtió en un archivo STEP y luego se imprimió mediante sinterización selectiva por láser con iglidur i3. La impresión en 3D sin herramientas costó 28 euros por pieza, lo que fue diez veces más rentable que la producción mecánica, que habría ascendido a más de 300 euros. Para la fabricación aditiva, la forma especial del engranaje con la geometría del husillo en su interior no supone ningún problema. Además, el engranaje impreso promete una mayor vida útil en comparación con el engranaje utilizado anteriormente, debido a la mayor resistencia a la abrasión del material. El tractor se salvó del desguace y pudo volver a utilizarse en toda su funcionalidad.

Una de las grandes ventajas de la impresión 3D es la libertad prácticamente ilimitada a la hora de diseñar las piezas necesarias. Casi no hay ninguna forma que no pueda producirse de una sola vez. Si desea producir una pieza de repuesto que el fabricante ya no puede suministrar o que tiene un diseño especial, la impresión 3D es la opción adecuada. A menudo, sólo se necesitan pequeñas cantidades de piezas de repuesto. En este caso, también es mucho más rentable producir las piezas con un método aditivo. La producción sin herramientas y con ahorro de recursos da lugar a cantidades más rentables. En el caso del tractor, sólo se necesitaba un engranaje. Con la fabricación mecánica, habría costado más de 300 euros; impresa en 3D, la pieza costó 28 euros.

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Diseño de engranajes para impresión 3D

La impresión 3D tiene un montón de grandes aplicaciones para proyectos de ingeniería mecánica. Pero, ¿sabía que puede producir engranajes fuertes y totalmente funcionales gracias a la fabricación aditiva? ¿Qué ventajas tienen los engranajes para impresión 3D? Hoy, te daremos consejos profesionales sobre el proceso de diseño, hablaremos de los materiales de impresión 3D y también te aconsejaremos sobre el mejor software a utilizar. ¿Estás preparado? ¡A por el engranaje!

A la hora de diseñar engranajes hay que pensar en su relación. La relación recomendada para los engranajes impresos en 3D es de 0,2 a 5. Afecta al número de dientes de tu engranaje. Si eliges 2:1, puedes crear varios números de dientes: 30 y 60, 15 y 30 u 8 y 16… hay un montón de combinaciones.

El número de dientes también depende del ángulo de presión. Hablaremos del ángulo de presión en la siguiente sección. Para un ángulo de presión de 20 grados, el número de dientes recomendado es de 13 como mínimo. Para un ángulo de 25 grados, el número de dientes baja a un mínimo de 9. ¿Por qué esos números? Porque si diseñas menos dientes, necesitarán un rebaje y eso puede ser un reto para imprimir en 3D.

Consejos para los engranajes de impresión 3D

La mayoría de las impresoras 3D utilizan un pequeño engranaje de accionamiento que agarra el filamento y lo intercala contra otro cojinete. El engranaje impulsor tiene dientes afilados que le permiten morder el filamento y empujarlo hacia adelante o hacia atrás, dependiendo de la dirección en que gire el engranaje impulsor. Si el filamento no puede moverse, pero el engranaje de arrastre sigue girando, puede triturar suficiente plástico del filamento para que no quede nada a lo que puedan agarrarse los dientes del engranaje. Mucha gente se refiere a esta situación como que el filamento está “despojado”, porque se ha despojado de demasiado plástico para que el extrusor funcione correctamente. Si esto ocurre en tu impresora, normalmente verás un montón de pequeñas virutas de plástico que se han desprendido. También puedes notar que el motor del extrusor está girando, pero el filamento no está siendo arrastrado hacia el cuerpo del extrusor. A continuación explicaremos la forma más sencilla de resolver este problema.

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Una de las primeras cosas que querrás comprobar son los ajustes de retracción de tu extrusor. Si la velocidad de retracción es demasiado rápida, o estás tratando de retraer demasiado filamento, esto puede poner una tensión excesiva en tu extrusor y el filamento tendrá dificultades para mantenerse. Como prueba fácil, puedes intentar reducir la velocidad de retracción en un 50% para ver si el problema desaparece. Si es así, sabrás que tus ajustes de retracción pueden ser parte del problema.

Engranajes Pla

Muchos juguetes, herramientas, proyectos de robótica y otros artículos de hobby utilizan engranajes. Hasta hace poco, a menos que tuvieras algún engranaje realmente caro, como un torno/fresa CNC, era prácticamente imposible hacer engranajes de repuesto en casa. Gracias a la llegada de las impresoras 3D de menos de 500 dólares, esto ha cambiado por completo, y es sencillo hacer tus propios engranajes para reemplazar los rotos/dañados o incluso crear nuevos engranajes. Te mostramos cómo hacerlo.

Una advertencia. Cuando hagas engranajes para tu única impresora 3D, imprime muchos repuestos. Recuerda que tu impresora 3D no será utilizable si un engranaje se rompe sin repuestos. El PLA, el PETG o el ABS pueden desarrollar ocasionalmente fracturas por tensión, pero normalmente sólo después de varios meses (o incluso años). No todos los engranajes se rompen (todavía tenemos muchos de nuestros engranajes de ABS originales funcionando), pero puede valer la pena imprimir repuestos por si acaso.

Nota: Acabamos de empezar a experimentar con filamentos más exóticos para producir engranajes impresos en 3D aún mejores, con el objetivo de imprimir engranajes en 3D con la durabilidad y resistencia de los engranajes producidos comercialmente. Te mostraremos lo que ocurre en un próximo artículo de Explorando el 3D.

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