Que tipos de impresoras 3d existen en el mercado

Historia de la impresión 3D

Si quieres saltar a una tecnología concreta (FDM, SLA, SLS… ¡hay muchas!) puedes utilizar el resumen del artículo que aparece a continuación para verlas todas de un vistazo. Si prefieres absorberlo todo, sigue leyendo y sumérgete en el mundo de las tecnologías de impresión 3D con nosotros

Para empezar, puedes encontrar impresoras que utilizan la tecnología FDM (Fused Deposition Modeling). FDM es un término registrado por Stratasys, la empresa que inventó esta tecnología, por lo que algunos círculos también utilizan las siglas FFF (Fused Filament Fabrication).

Después de muchos años controlados exclusivamente por Stratasys, en 2004 el movimiento RepRap comenzó a crear y lanzar impresoras FDM libres, que son las que han provocado el boom de la impresión 3D de nuestra década. Gracias a ello hoy podemos disfrutar de tal variedad de impresoras de sobremesa tan baratas:

Las impresoras 3D FDM son las más baratas, accesibles y populares de todos los tipos de impresoras que existen. Además son las máquinas más sencillas y hay mucha información en internet sobre ellas, por lo que es la tecnología más adecuada para aquellos que quieran iniciarse en la impresión 3D.

La impresora 3d más vendida

La FFF es el tipo de impresión más común y asequible: la mayoría de las máquinas utilizan esta tecnología. La impresora 3D FFF calienta el termoplástico hasta casi el punto de fusión y lo extruye por una boquilla que traza la sección transversal de una pieza para cada capa. Este proceso se repite para cada capa.

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CFR es un proceso de FFF aumentado que funciona además de una impresora FFF para colocar fibra continua en una pieza. En este proceso, una impresora utiliza una segunda boquilla para colocar hebras continuas de fibras compuestas dentro de una pieza termoplástica FFF convencional. Las piezas construidas con CFR son fuertes y rígidas gracias a sus fibras de refuerzo.

ADAM, o deposición de polvo ligado, es un proceso prácticamente idéntico al FFF utilizado para imprimir metal. ADAM utiliza un filamento compuesto por polvo de metal y aglutinante de plástico; tras la impresión, el aglutinante se disuelve y el polvo de metal se sinteriza en una pieza metálica completa.

Las impresoras de fusión láser utilizan láseres de alta potencia para fusionar los materiales en polvo. Esta tecnología de base puede utilizarse para plástico (SLS) y metal (SLM/DMLS). Estas máquinas suelen ser de carácter industrial, ya que tanto los láseres de alta potencia como los polvos son difíciles de manejar. Fabrican piezas precisas y resistentes en una gran variedad de materiales, desde plásticos hasta metales.

Impresora Sls

El modelado por deposición fundida (FDM) y la estereolitografía (SLA) son los dos tipos de impresoras 3D más populares del mercado. Ambas tecnologías de impresión 3D se han adaptado y perfeccionado para el escritorio, haciéndolas más asequibles, más fáciles de usar y más capaces.

En primer lugar, hay que utilizar cualquier software CAD o datos de escaneado 3D para diseñar un modelo y exportarlo en un formato de archivo imprimible en 3D (STL u OBJ). A continuación, las impresoras 3D necesitan un software de preparación de la impresión o de corte para especificar los ajustes de impresión y cortar el modelo digital en capas para la impresión.

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Las impresoras 3D FDM o SLA de bajo coste no son realmente fáciles de usar y a menudo requieren muchas horas de ajustes y experimentos para conseguir la configuración de impresión correcta. Además, los resultados pueden cambiar con cada nuevo diseño o material y la probabilidad de que las impresiones fallen sigue siendo alta. Esto no sólo retrasa los proyectos, sino que también puede dar lugar a fallos desordenados que requieren un largo proceso de limpieza.

Las impresoras 3D SLA profesionales, como la Form 3, y algunas otras impresoras FDM profesionales vienen con su propio software y ajustes predefinidos para cada material que han sido probados a fondo para garantizar la mayor tasa de éxito de impresión.

Diferentes tipos de impresoras 3d

La fotopolimerización en cuba produce piezas mediante el curado selectivo de resinas líquidas de fotopolímero con luz, que normalmente es luz UV. Una plataforma de construcción se sumerge en un tanque lleno de resina. La luz se dirige selectivamente a través de la superficie de la resina con espejos. Una vez que se ha curado una capa, la plataforma se eleva o se baja un poco para permitir que fluya un nuevo líquido. A continuación, se cura la siguiente capa, que se une a la anterior.

), y la producción de interfaz líquida continua (CLIP). Son muy similares, aunque difieren en cuanto a la fuente de luz y la forma en que ésta se dirige a la resina. La SLA es, con mucho, la más popular, por lo que hemos escrito un

Todas las impresoras de fotopolimerización en cuba utilizan resinas de fotopolímero, la mayoría de las cuales son patentadas. Hay innumerables tipos disponibles, incluidas las resinas estándar para la creación de prototipos de uso general. Otros tipos comunes son las resinas resistentes

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-resinas resistentes; resinas flexibles similares al caucho; resinas moldeables transparentes con un contenido nulo de cenizas después de la combustión; resinas rellenas de cerámica para impresiones muy rígidas; y resinas biocompatibles para dispositivos médicos. Algunas resinas, como las transparentes, requieren un tratamiento posterior adicional para conseguir los mejores resultados visuales o, en el caso de las resinas transparentes, claridad óptica.

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