Tipos de impulsor impresora 3d

Impresora 3d

ResumenLa aplicación de una estructura de celosía en el diseño ligero de los impulsores de compresores puede reducir su masa y su momento de inercia, mejorando así el transporte efectivo de la aeronave y reduciendo los momentos de arranque y frenado del impulsor. La viabilidad de un impulsor de compresor con estructura de celosía es el requisito previo para su aplicación. Para controlar eficazmente la deformación residual y la tensión residual, se utiliza una técnica de diseño asistido por ordenador para simular el proceso de fabricación de un impulsor de compresor. Se calcula la deformación residual y la tensión del impulsor del compresor durante el proceso de fabricación aditiva. El proceso de apilamiento de materiales y el proceso de eliminación de la placa base y el soporte de un impulsor de TiAl6V4 impreso por una impresora 3D de metal SLM280 se simulan mediante el método de elementos finitos. Los resultados muestran que un cambio en los parámetros de impresión láser tiene un impacto significativo en la tensión residual y la amplitud de la deformación del impulsor. La deformación residual y la tensión residual del impulsor del compresor de celosía con la misma apariencia geométrica después del procesamiento son menores que la amplitud correspondiente del impulsor del compresor sólido, lo que también muestra que el impulsor del compresor de celosía impreso puede alcanzar más fácilmente los requisitos de diseño.

Thingiverse

Aunque hay muchas impresoras diferentes, actualmente sólo existen nueve tipos básicos de tecnología de impresión 3D: Modelado por Deposición Fundida (FDM), Estereolitografía (SLA), Procesamiento Digital de la Luz (DLP), Sinterización Selectiva por Láser (SLS), Fusión Selectiva por Láser (SLM), Fusión por Haz de Electrones (EMB), Fabricación de Objetos Laminados (LOM), Chorro de Aglutinante (BJ) y Chorro de Material/Colada de Cera. Las tres más comunes son SLA, FDM y SLS. Estas tecnologías han tenido un impacto significativo en el funcionamiento de las empresas, los profesionales, los consumidores y las instituciones educativas debido a su adopción de la impresión 3D.

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La tecnología de impresión aditiva más antigua es la SLA. Esta forma de impresión 3D funciona exponiendo una capa de resina líquida fotosensible a un rayo láser UV. La resina se endurece en el patrón deseado y el objeto se construye capa a capa. La impresión DLP imita las funciones de una impresora SLA con la principal diferencia de que cura la resina mediante un proyector digital y luz. Una de las desventajas de la impresión SLA es que el objeto debe enjuagarse con un disolvente una vez finalizada la impresión, e incluso a veces tiene que hornearse con una luz UV para terminar el proceso de curado.

Impresión en 3D del impulsor

Este estudio trata de un sistema de bomba de agua alimentada por energía solar con impulsor impreso en 3D que se desarrolló para servir de riego a pequeñas y medianas explotaciones agrícolas en Bataan, Filipinas. Se utilizó un sistema solar fotovoltaico de un kW para alimentar un motor eléctrico que acciona la bomba centrífuga con impulsor. Para minimizar el consumo de energía de la bomba, el material de su impulsor se cambió de latón a plástico utilizando la tecnología de impresión 3D. El sistema de agua también se hizo automático para que la bomba de agua funcione y se detenga en el horario deseado por el agricultor. Además, para suministrar energía por la noche, se incorporaron al sistema baterías de almacenamiento que son suficientes para suministrar la carga. A través de una serie de pruebas, se concluye que es más económico utilizar un impulsor de plástico impreso en 3D que un impulsor de metal en el riego de pequeñas y medianas explotaciones, teniendo en cuenta que se observaron cambios apreciables en relación con su producción de agua y su consumo de energía.

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Para que los cultivos se mantengan sanos y vivos, el riego con agua es muy necesario. A través de las bombas de agua, el agua se transporta de un lugar a otro. Las bombas de agua se utilizan ampliamente en Filipinas para el riego y las bombas centrífugas son las más utilizadas por su capacidad de transportar agua a distintas capacidades y elevaciones.

Tipos de impulsor impresora 3d del momento

Hace tiempo, la impresión 3D se dedicaba a fabricar pequeñas Yodas y Pikachus, pero hoy en día también se imprimen regularmente cosas útiles en 3D. Un gran ejemplo es esta bomba de agua centrífuga que puede dar mucho juego, cortesía de [Connor].

Las carcasas de la bomba y el impulsor están impresos en 3D en PLA, así como la entrada, que está diseñada para enroscar una botella de refresco de 2 litros. Las juntas se imprimen en TPU flexible para ayudar a sellar las carcasas. Hay unos cuantos rodamientos de bolas en el interior para permitir que el impulsor gire bien, también, con sujetadores de cabeza hexagonal utilizados para mantener todo junto y un tornillo largo utilizado como el eje principal del impulsor. En particular, no se incluye ninguna junta de eje, por lo que la bomba gotea un poco, pero no es una preocupación importante, suponiendo que sólo estás bombeando agua y no te importa derramar un poco de exceso. Girada con un taladro a 1800 rpm, la bomba es capaz de alcanzar un caudal de 13 litros por minuto, o una altura máxima de 1,2 metros. El diseño está en Onshape, para los curiosos.

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Es un gran ejemplo de cómo la impresión 3D puede permitir la creación de máquinas con geometría compleja sin necesidad de conocimientos avanzados de mecanizado. En su lugar, todo el trabajo duro se hace en el lado CAD de las cosas. También hemos visto bombas impresas en 3D puestas en funcionamiento, como este dispensador de fertilizantes. Vídeo tras la pausa.

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